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深圳辦公家具定做?分享加工紅木家具小技巧

發(fā)布時(shí)間: 2018-10-04 發(fā)布人: 深圳辦公家具定做

   一、紅木是名貴木材,加工處理要小心謹(jǐn)慎,不然損失慘重,深圳辦公家具定做分享下我們加工紅木家具的一些小技巧。

   ⑴對(duì)干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)重視不夠。紅木家具辦公家具廠大企業(yè)很少,目前國內(nèi)紅木家具的生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模和實(shí)木家具企業(yè)相比普遍較小,一般紅木家具企業(yè)年銷售量為幾百萬到幾千萬之間,很多小企業(yè)認(rèn)為干燥工序不如機(jī)械加工和雕刻工序重要。少數(shù)珍貴難干材在一些企業(yè)仍以自然風(fēng)干為主,輔以人工強(qiáng)制干燥,木材含水率干燥不到位,干燥材管理普遍重視不夠,很少有干燥材密閉倉庫。

   ⑵干燥窯結(jié)構(gòu)簡單。企業(yè)自建的干燥窯較多,干燥窯殼體建造比較簡單,不利于窯體的保溫、保濕,干燥質(zhì)量無法保證。

   ⑶干燥室內(nèi)有強(qiáng)制氣流循環(huán),但多數(shù)氣流循環(huán)不夠合理。

   ⑷對(duì)干燥技術(shù)重視不夠,多數(shù)企業(yè)的干燥作業(yè),操作簡單、多僅憑工人操作經(jīng)驗(yàn)為主?;蚱髽I(yè)即使配有干燥窯,干燥人員也沒有經(jīng)過正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn),工人素質(zhì)較低,流動(dòng)性大。

   ⑸大多數(shù)都有自己的干燥車間。采用以蒸汽為熱源的供熱方式,也有不少采用燒燃木材廢料的熱水爐,但是干燥室檢測(cè)裝置比較簡單,半自動(dòng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用較少。購買國內(nèi)、國外先進(jìn)干燥設(shè)備的企業(yè)較少,中小型紅木家具企業(yè),應(yīng)用熱風(fēng)爐干燥較多,不少企業(yè)木材干燥手段簡單、原始。迫于市場(chǎng)壓力,近兩年新增蒸汽鍋爐采用“蒸汽烘干”的企業(yè)增多,但干燥室均為非專業(yè)設(shè)計(jì),自己建造為主,設(shè)備性能差。

   總體上講,紅木家具企業(yè)由于發(fā)展快、規(guī)模大,而木材干燥技術(shù)整體相對(duì)落后、發(fā)展速度慢,干燥能力不足。不少企業(yè)干燥方法原始、使珍貴木材降等損耗嚴(yán)重,浪費(fèi)了木材資源。正如“2003年中國傳統(tǒng)家具企業(yè)家論壇”資料中所言:“北京地區(qū)紅木家具企業(yè)除少數(shù)企業(yè)有蒸汽烘干窯外,大部分企業(yè)使用土制烘干窯,配合水煮工藝。個(gè)別企業(yè)偷工減料,木材未經(jīng)干燥就制作家具”。由此可見紅木家具生產(chǎn)企業(yè)在干燥設(shè)備、管理、技術(shù)和人才培養(yǎng)方面比較缺乏。

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   二、紅木干燥難點(diǎn)分析

   1.材料因素:明式紅木家具具時(shí)代特征的標(biāo)志。紅木家具是指用紫檀、黃花梨、紅酸枝、烏木、雞翅木等熱帶硬木樹種心材制作的家具。是中國人自明至今注重體現(xiàn)身份的家具材質(zhì),推崇紅木歷經(jīng)百年而不衰,今天的仿古家具中仍在沿用。紅木木材材質(zhì)堅(jiān)硬(第一篇已經(jīng)分析過了)。從干燥研究的角度來講,全是難干材,明時(shí)干燥紅木的方法是采用自然氣干,有的長達(dá)兩至三年以上。紅木干燥自明代在技術(shù)上就存在難題。

   2.工藝因素:今天的紅木家具生產(chǎn)工藝仍沿襲傳統(tǒng)的技法。

   ⑴面板不拼寬:高檔仿古紅木家具門芯板、桌和幾等面板越寬越好,不能有拼縫。

   ⑵腿、邊框不拼厚度:高幾、平幾、沙發(fā)椅等腿材料不論斷面尺寸多大也不能拼方。

   不使用積成材、膠合材料,部件組合不用膠,不用釘。由于工藝上不拼板,不拼方,是真正意義上的純實(shí)木家具。由于紅木家具題材廣泛,品種多,不同的零部件需要不同厚度規(guī)格的板方材,所以需要紅木鋸材的規(guī)格十分繁雜,面板厚度(16mm)較薄,但要寬度自然,薄壁雖然容易干燥,但容易變形;腿料厚度在50mm以上,有的零部件材料厚度甚至達(dá)到220mm,這些厚板和特厚板,即便普通的家具材料干燥周期也長,干燥質(zhì)量也難控制,所以紅木更是難干燥。

   3.知識(shí)和信息缺乏:明清以來紅木家具用材、主要來源為東南亞、我國南方、西南地區(qū)。隨著我國對(duì)森林資源的保護(hù),國家出臺(tái)了相關(guān)政策,紅木木材幾乎全靠進(jìn)口,紅木木材的來源已從這些傳統(tǒng)地區(qū)轉(zhuǎn)移至非洲,南美和太平洋等地區(qū)。木材樹種發(fā)生了變化,紅木加工企業(yè)由于缺少獲取資源信息渠道,不知道絕大多數(shù)進(jìn)口的紅木材種的材性、干燥特性和傳統(tǒng)原料之間的差異性,同時(shí)在這些方面和科研院所之間交流少,這種現(xiàn)象比較普遍。在干燥生產(chǎn)中帶有很大的盲目性。由于缺少科學(xué)知識(shí),再加上對(duì)干燥技術(shù)的認(rèn)識(shí)和交流不足,也是造成紅木干燥難的一個(gè)重要原因。

   4.生產(chǎn)規(guī)模因素:由于紅木家具及制品的原料、質(zhì)感和生產(chǎn)工藝等因素,決定了紅木家具及制品的價(jià)格很高,普通消費(fèi)者難以購買,消費(fèi)市場(chǎng)受到很強(qiáng)的限制,因此生產(chǎn)規(guī)模比較校紅木的樹種也很多,價(jià)格也很高,生產(chǎn)企業(yè)不敢囤積原料,每個(gè)樹種只能少量購買,不同規(guī)格的板方材難以進(jìn)行分類干燥,科學(xué)的干燥工藝執(zhí)行難。

   5.管理因素:很多企業(yè)紅木干燥窯體自建,設(shè)備自制,設(shè)備性能差,難以保證合理工藝的正確實(shí)施;人才不培養(yǎng),操作缺少科學(xué)性。難以實(shí)現(xiàn)真正意義上的干燥。


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